Pregled mehaničke strukture ključna je veza koja osigurava siguran rad opreme. Operatori trebaju koristiti kombinaciju vizualnog pregleda i inspekcije alata kako bi u potpunosti potvrdili strukturni integritet nogu potpore, usredotočujući se na to postoje li deformacije, pukotine i druga oštećenja. Istodobno, površinu hidrauličkog cilindra treba držati bez hrđe i nakupljanja ulja kako bi se osigurala njegova normalna funkcija. Uzimajući dobro poznatu marku opreme kao primjer, prednaprezanje njegovih potpornih nogu mora se točno prilagoditi na 200 n · m ključem zakretnog momenta kako bi se osiguralo da i dalje može održavati pouzdanu krutu vezu prilikom nošenja nazivnog opterećenja od 300 kg. Pregled statusa guma trebao bi se usredotočiti na tlak zraka (obično između 0,6-0,8MPa) i stupanj habanja. Kad je dubina gazišta manja od 1,6 mm, treba je zamijeniti na vrijeme. Mehanizam zaključavanja platforme zaštitnika mora se provjeriti dinamičnim testom učitavanja. Pod simuliranom bočnom udarnom silom od 50 kg, deformacija zaštitne ograde ne smije prelaziti 5 mm kako bi osigurala njegovu sigurnost.
Otkrivanje električnog sustava zahtijeva uspostavljanje mehanizma zaštite na više razina. Paket baterije treba pregledati korištenjem profesionalnog ispitivača unutarnjeg otpora kako bi se osiguralo da je unutarnja vrijednost otpora svake pojedine baterije u rasponu od 1,5-3MΩ. Kad je napon bilo koje jedne ćelije niži od 12V, mora se ravnomjerno napuniti. Samo-test upravljačkog sustava mora pokriti 28 jezgrenih funkcija kao što su PLC logika, senzorski signal, odziv gumba za zaustavljanje u nuždi itd., Posebno da bi se provjerilo može li granični prekidač brzo pokrenuti kočnicu kada je udaljen 0,3 m od prepreke. Slučaj u određenoj industriji pokazuje da je nesreća na prelasku opreme uzrokovana kašnjenjem signala graničnog prekidača od 0,2 sekunde uzrokovala oštećenje precizne opreme u vrijednosti od milijuna, što u potpunosti pokazuje važnost ove veze za otkrivanje.
Pregled hidrauličkog sustava mora se usredotočiti na dvostruku provjeru dinamičkih i statičkih performansi. Otkrivanje razine ulja treba provesti kombiniranjem mjerača razine ulja s teleskopskim ispitivanjem hidrauličkog cilindra. Kad je oprema u istovarenom stanju, ako se platforma ne može u potpunosti sletjeti, hidrauličko ulje ISO VG46 mora se odmah dodati. Nadgledanje temperature ulja treba obaviti 10 minuta prije nego što se oprema pokrene. Kad je temperatura okoline niža od -10 ℃, uređaj za grijanje mora se početi osigurati da temperatura ulja poraste na iznad 15 ℃. Pored toga, pod nazivnim opterećenjem treba provesti test tlaka. Ako tlak sustava prelazi 18MPa, sigurnosni ventil mora biti depresivan u roku od 0,5 sekundi kako bi se spriječile potencijalne opasnosti od sigurnosti.
Potrebno je uspostaviti suvišni sustav provjere za pregled uređaja za zaštitu sigurnosti. Jesenski odvarka mora se provjeriti simuliranim jesenskom testom. Kad se platforma spusti brzinom od 0,5 m/s, pad mora biti zaključan u roku od 0,1 sekunde. Funkciju gumba za zaustavljanje hitne slučajeve mora se provjeriti pomoću testa kontinuiranog pritiska kako bi se osiguralo da udaljenost kočenja ne prelazi 0,2 m. Pregled sigurnosnih znakova mora pokriti 8 ključnih lokacija kao što su tijelo opreme, radno područje i upravljačka ploča. Kad je reflektivni koeficijent znaka niži od 0,3, potrebno ga je zamijeniti na vrijeme kako bi se osigurala vidljivost u različitim radnim okruženjima.
Pregled prilagodljivosti okoliša potrebno je provesti u kombinaciji s određenim operativnim scenarijima. U okruženju s niskim temperaturama (-20 ℃), efikasnost grijanja uređaja za izolaciju baterije potrebno je provjeriti kako bi se osiguralo da temperatura baterije nije niža od -10 ℃; U vlažnom okruženju (relativna vlaga prelazi 80%), potrebno je provjeriti brtvljenje električnog ormara, a kada je otpor izolacije niži od 50mΩ, mora se sušiti. Slučaj primjene lučkog skladišta pokazuje da je transformacija prilagodljivosti okoliša stopa kvara opreme pala sa 12% zimi na 3%, što u potpunosti dokazuje važnost inspekcije prilagodljivosti okoliša u poboljšanju pouzdanosti opreme.
