In the field of aerial work, vertical mast lifts are key equipment, and the stability and safety of their performance are crucial. Međutim, oprema se može susresti s mehaničkim kvarovima tijekom dugoročne uporabe, što ozbiljno utječe na radnu učinkovitost i čak može uzrokovati sigurnosne nesreće. Therefore, timely diagnosis and maintenance of mechanical failures are particularly important.
Mechanical failures manifest themselves in various forms. Common problems include unstable lifting, slowed lifting speed, platform shaking, abnormal vibration, structural deformation, and cracks. Da bi se učinkovito bavili tim neuspjesima, osoblje profesionalnog održavanja mora provesti sveobuhvatan pregled opreme kako bi odredio određeno mjesto i uzrok neuspjeha.
For unstable lifting or stuck phenomena, checking key components such as lifting guides, rollers, and support frames is the first step. Wear, deformation, or looseness of these components will directly affect the normal operation of the equipment. Maintenance personnel should carefully disassemble the relevant components and conduct a detailed inspection. If any parts are found to be severely worn or deformed, they should be replaced or repaired in time. Pri zamjeni dijelova obavezno upotrijebite dodatke koji ispunjavaju izvorne specifikacije kako biste osigurali mehaničke performanse i sigurnost opreme. At the same time, clean and lubricate the wear of the guides and rollers to reduce friction and restore their normal sliding performance. Odabir maziva trebao bi strogo slijediti preporuke proizvođača opreme i izbjeći korištenje nespojivih ili inferiornih maziva kako bi se spriječile sekundarne kvarove.
U slučaju pukotina ili deformacija u mehaničkoj strukturi, osoblje za održavanje prvo bi trebalo procijeniti ozbiljnost pukotina ili deformacija, a ako je potrebno, koristite profesionalna sredstva poput ultrazvučnog ispitivanja za dubinsku analizu. Za manje pukotine, profesionalna tehnologija zavarivanja može se koristiti za popravak, ali olakšanje stresa mora se obaviti nakon zavarivanja kako bi se osiguralo da je snaga zavarenih dijelova u skladu s izvornom strukturom. Za dijelove s jakom deformacijom ili pukotinama izvan raspona popravka, treba ih odlučno zamijeniti kako bi se spriječilo veće sigurnosne rizike uzrokovane strukturnom nestabilnošću. Prilikom zamjene dijelova, tehnički parametri proizvođača opreme moraju se strogo slijediti kako bi se osiguralo da veličina i nosivost novih dijelova ispunjavaju zahtjeve za dizajnom. Osim toga, navoje priključaka poput nosača i spojnih vijka također treba pažljivo provjeriti kako bi se osiguralo da nema labavosti ili korozije, te ih treba pooštriti ili zamijeniti kada je potrebno kako bi se osigurala stabilnost mehaničke veze.
In the process of mechanical maintenance, lubrication is an important link that cannot be ignored. Poor lubrication will aggravate the wear of parts and cause poor operation of the equipment. Stoga se točke podmazivanja trebaju rastaviti tijekom održavanja, treba ukloniti staru mast i onečišćenja, a visokokvalitetno masnoće ili podmazivo ulje treba ponovo primijeniti. Učestalost podmazivanja trebala bi se razumno rasporediti u skladu s okruženjem uporabe i radne frekvencije opreme kako bi se izbjeglo prekomjerno podmazivanje ili podmazivanje.
Osim toga, za hidrauličke cilindre i pogonske mehanizme, pored pregleda mehaničkih dijelova, pažnja treba obratiti i na kvalitetu hidrauličkog ulja i brtvljenje hidrauličkog sustava. Deterioration or leakage of hydraulic oil will significantly affect the stability of lifting. Stoga, kad je potrebno, hidraulično ulje treba zamijeniti na vrijeme i treba pregledati brtve kako bi se osiguralo dobro brtvljenje i stabilan tlak hidrauličkog sustava.
